毛布在使用中出现的种种问题分析  毛布是服务于造纸机的一种过滤材料，只有适合造纸机的毛布就算得上好好布。所以出现很多毛布没有质量问题，正因不适合纸机性能所造成的问题，这就要求我们做业务的多了解客户纸机性能以及配置等资料信息，这样才能有助于我们生产出更适合的好毛布。使用后毛布变宽的处理  毛布使用一断时间后可能会出现变宽，这属于正常现象，千万不要用手撕，应停机等毛布干燥后剪下多余边，然后用烙铁烫边。 

1，标准线跑偏或前后弯曲变型的分析与处理。

1），标准线跑偏有几个问题，毛布本身两边长度不一致。 

2），纸机辊轴不平行，造成毛布松紧不一。

3），停机后，从新开时毛布浇水不均，造成毛布收缩率不一致。 以上几点都容易造纸毛布标准线变型跑偏和打折。

4），标准线前后弯曲变形的分析与处理 当标准线向纸机运行方向凸起时，主要由于托辊中高过大所造成，处理方法一是研磨中高，二是加在托辊压力，《直径为400的托辊橡胶硬度为45肖氏度》，标准线向后主要是因托辊中高不足所造成，或中高正确但压力过大也会出现标准线凹后现象出现。《压榨辊一般压力在30-40cm2》。

2，毛布收缩原因分析

1），主要是毛布制作中基布松驰结构不稳定所造成的。  处理方法：放公紧毯辊，让毛布在松驰状态下运行。以上标准线不正确都对毛布正常运行不利。

2），毛布压花  这个问题一直是困扰着纸厂和毛布厂之间的一个难解之题，看不到摸不透的头疼问题。 经本人多年以来在毛布厂做和驻外销售多年来的总结，压花是多方面的问题，以下几种都可能造成压花《压花纸病较多的是卫生纸》  1分散剂用量过大2真空吸力不足，纸浆中杂质过多，水压不足，托辊橡胶老化3托辊位置安装不对4毛布底布密度过大，或底布结构不移定松密不一5镶头口密度过大6毛布网克重过大，纤维粗细搭配不当等都会出现毛布压花。这就要求做到设备性能良好和业务员多了解性能和毛布性能，只有这样才能更好的让毛布和纸机找到共同点，有郊的服务于造纸机上。

3，压花点的寻找和处理方法，  当毛布因堵塞物所造成的压花时，我们应该怎样准确的寻找到压花点呢，这时我们应该先拉掉纸浆，放慢车速，水管，真空照开，待毛布清洗干净后停下水管，真空再开几圈停下，等毛布干燥后你就能看到毛布压花点呈白色，然后用针挑出堵塞物，在毛布压花点的反面我们可以想法剪断几根纬线注意《三到五根》这样就压花处理完毕 

4，新毛布沾浆原因分析处理  新毛布沾浆一般为毛布表面粗糙而造成，再就是毛布网凹凸不平，可用铜刷先刷刷看出许也好一些，用过一段时间的毛布沾浆是纤维太长所造成的，用喷灯烧毛就行了。

5，毛布不上浆原因分析处理  是毛布表面太平滑或复辊中高不足纸页水份过大所造成

6，毛布出现破洞原因分析  操作工不慎而造成机械损伤，或毛布网没有破而底布出现破洞，是因纸浆掉在毛布上，压断了经纬线所致